Madala viskoossusega valuvaik
video

Madala viskoossusega valuvaik

Madala viskoossusega valuvaik on mitmekülgne, konstrueeritud vedel polümeerisüsteem, mis on mõeldud peamiselt pottimiseks, kapseldamiseks ja valamiseks, kus keerukate detailide püüdmine ja tühimike -vaba täitmine on ülimalt tähtsad. Tavaliselt epoksükeemial põhinev vaik on teadusliku koostise saadus, mis sisaldab spetsiifilisi reaktiivseid lahjendeid ja kasutab täiustatud polümerisatsioonikontrolli, et kohandada selle viskoossust täpselt madalale, kergesti valatavale olekule.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Madala viskoossusega valuvaik on mitmekülgne, konstrueeritud vedel polümeerisüsteem, mis on mõeldud peamiselt pottimiseks, kapseldamiseks ja valamiseks, kus keerukate detailide püüdmine ja tühimike -vaba täitmine on ülimalt tähtsad. Tavaliselt epoksükeemial põhinev vaik on teadusliku koostise saadus, mis sisaldab spetsiifilisi reaktiivseid lahjendeid ja kasutab täiustatud polümerisatsioonikontrolli, et kohandada selle viskoossust täpselt madalale, kergesti valatavale olekule. Sobiva kõvendi juuresolekul kuumutamisel läbib toode kontrollitud ristsidumise reaktsiooni. See protsess muudab selle liikuvast vedelikust tahkeks, kolmemõõtmeliseks võrgustatud polümeeriks, mille tulemuseks on kindlaksmääratud tugevuse, kõvaduse ja kohandatud funktsionaalsete omadustega kõvastunud toode.

Madala viskoossusega valuvaigu kasutusspekter on erakordselt lai. Elektri- ja elektroonikatööstuses on see põhimaterjal trafode, instrumenditrafode, mootorite, kondensaatorite paigaldamiseks ning tundlike elektroonikakomponentide ja trükkplaatide (PCB) isoleerimiseks ja kaitsmiseks. See eemaldab tõhusalt niiskuse, tolmu ja saasteained, vältides lühiseid ning pikendades oluliselt seadme pikaealisust ja töökindlust. Täiustatud komposiitide tootmises toimib toode kiudude tugevdamise ja mineraalsete täiteainete maatrikssideainena, võimaldades vaakumvalamise või vaigu ülekandevormimise (RTM) abil toota ülitugevaid ja kergeid osi. Selle selgus ja stabiilsus muudavad selle populaarseks ka dekoratiiv- ja käsitöötööstuses kristall-selgete kinnituste, ehete ja kivikeraamika imitatsioonide loomisel. Ehituses ja tsiviilehituses kasutatakse seda konstruktsioonipragude süstimiseks, ankurdamiseks ja põranda katmiseks. Isegi spetsiaalsetes valdkondades, nagu meditsiiniseadmete tootmine, kasutatakse tundlike komponentide kapseldamiseks teatud klassi madala viskoossusega valuvaiku. See laiaulatuslik utiliit rõhutab selle rolli põhilise võimaldava materjalina kogu kaasaegses tööstuses.

161AB-25

 

Toote põhiparameetrid enne segamist

 

Komponendid

Peamine agent

Kõvendi

Viitestandardid

Värv

läbipaistev

helekollane

kõik

Viskoossus 40 kraadi (mpa.s)

330~390

150~200

GB/T24148.4-2009

Tihedus (g/ml))

1.15~1.20

1.10~1.20

GB/T6750-2007

Märkus. Kliendid saavad kasutamise ajal lisada täiteaineid ja kohandada värve vastavalt oma tootevajadustele.

 

Standardne vaakumvalusüsteemi protsess

 

1

Pärast valukorpuse kokkupanemist ja eraldusaine vormile kandmist asetage see 5-8 tunniks 80-100 kraadisesse ahju.

2

Võtke materjalid vastavalt punktile A:B=1:1 ja asetage need püsiva temperatuuriga ahju. Kuumuta ahi 70 kraadini toatemperatuuril (25 kraadi) ja hoia 2-3 tundi.

3

Viige kuivatatud valukeha valupaaki. Seadke paagi temperatuur 70-75 kraadini. Samaaegselt lisage valupaaki eelsoojendatud A ja B materjalid, seejärel lisage täiteaineid vastavalt valemisuhtele. Seadke valupaagi temperatuur 60 kraadini.

4

Seadke segamispaagi temperatuur 60 kraadile ja segage segades 90 minutit. Tühjendage paak rõhuni 50-150 Pa. Enne valamist jälgige läbi vaateklaasi, et materjal oleks täielikult degaseerunud.

5

Sõltuvalt valukorpuse suurusest tuleks valuaega kontrollida vahemikus 30-70 minutit. Pärast valamist säilitage vaakum 30-40 minutit, seejärel katkestage vaakum ja avaldage 2 kg survet enne konteinerist väljavõtmist.

 

Kõvenemistemperatuuri profiil

 

Lava

Sisu

Kõvenemisaeg (min)

Kõvenemistemperatuur ( kraadi )

1

küte

30

25~80

2

püsiv temperatuur

360

80

3

küte

15

80~100

4

püsiv temperatuur

240

100

5

küte

15

100~130

6

püsiv temperatuur

360

130

Märkus. Kõvenemistemperatuuri profiili saab vastavalt toote erinevatele omadustele ja nõuetele vastavalt reguleerida, ilma et see mõjutaks toote toimivust.

 

Toote omadused pärast kõvenemist

 

Üksuste testimine

Madala viskoossusega valuvaik

Viitestandardid

Tõmbetugevus (MPa)

92~103

GB/T 15022.2-2017

Tõmbe elastsusmoodul (MPa)

14.72~16.99*10³

Paindetugevus (MPa)

136~143

Paindemoodul (MPa)

12.25~13.36*10³

Löögitugevus (KJ/m²))

56~66

Katkene pikenemine (%)

1.6~1.8

Survetugevus (MPa)

176~186

Kõvadus (shored)

83~88

Mahutakistus (Ω·m)

1015

Elektriline tugevus (MV/m)

26

 

4
Pakendi spetsifikatsioonid

Isolatsiooniklass: F

Pakendi spetsifikatsioonid: 1000KG või 220KG

Kõlblikkusaeg ja säilitustingimused:

Kõlblikkusaeg: 180 päeva. Pärast kõlblikkusaega peab toode enne kasutamist läbima kontrolli. Hoida hästi-ventileeritavas kuivas kohas, eemal niiskusest ja tulest.

 

Ettevaatusabinõud

 

1. Kandke käsitsemisel kindaid ja maski, et vältida otsest nahakontakti tootega.

2. Kui toode satub silma, loputage koheselt puhta voolava veega 10-15 minuti jooksul. Kui tekib tõsine ebamugavustunne, pöörduge kohe pärast loputamist arsti poole.

3. Kui toode satub nahale, pühkige see maha pehme puhta paberrätiku või lapiga, seejärel peske kätepuhastusvahendiga.

4. Kui toote aurud on sisse hingatud ja tekitavad ebamugavust, liikuge kohe õue. Rasketel juhtudel pöörduge arsti poole.

Kuum tags: madala viskoossusega valuvaik, Hiina madala viskoossusega valuvaigu tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus