Olulise kaitse- ja kapseldava materjalina elektroonika-, elektri- ja tööstusseadmete sektoris sõltuvad kapseldamise jõudluse järjepidevus ja usaldusväärsus suurel määral terviklikust rakendusstandardite süsteemist. Need standardid ei loo mitte ainult tootearenduse, tootmise ja kontrollimise alust, vaid loovad ka ühtse tehnilise keele kasutajate valikuks, kvaliteedikontrolliks ja projektide vastuvõtmiseks, moodustades seega suletud ahela kvaliteedi tagamisel kogu tööstusahelas.
Praegused kapseldamise standardid hõlmavad peamiselt toodete klassifikatsiooni, tehnilisi nõudeid, katsemeetodeid, kontrollireegleid ja märgistamist, pakendeid, transporti ja ladustamist. Toodete klassifikatsiooni osas liigitatakse standardid tavaliselt põhivaigu tüübi (nt epoksüvaik, silikoon, polüuretaan), kõvenemismeetodi ja põhifunktsioonide (soojusjuhtivus, leegiaeglustus, isolatsioon jne) alusel, et hõlbustada kasutajate täpset sobitamist vastavalt nende kasutusstsenaariumidele. Tehniliste nõuete osas sätestab standard selged nõuded füüsikalistele omadustele (viskoossus, tihedus, kõvenemise kokkutõmbumine), mehaanilistele omadustele (kõvadus, tõmbetugevus, nihketugevus), elektrilistele omadustele (mahutakistus, dielektriline tugevus), soojuslikele omadustele (soojusjuhtivus, soojusmoonutustemperatuur, temperatuurivahemik) ning keskkonnaga kohanemisvõimele (materjali vastupidavuse tagamine niiskele kuumusele, soolapihustustele ja töötingimustele).
Testimismeetodid on standardi põhikomponent, mis määrab iga omaduse testimistingimused ja -protseduurid. Näiteks viskoossust mõõdetakse rotatsiooniviskosimeetri meetodil, soojusjuhtivust soojusvoo meetodil või kuumtraadi meetodil ja elektrilist tugevust vastavalt survetakistuse katseprotseduurile. Ühtsed katsemeetodid väldivad andmete lahknevusi erinevate laborite või ettevõtete vahel, parandades tulemuste võrreldavust ja usaldusväärsust. Kontrollireeglid selgitavad tehase ülevaatuse ja tüübikontrolli üksusi, proovivõtuplaane ja otsustuskriteeriume ning seavad nõuded nõuetele mittevastavate toodete käitlemisele ja partiide jälgitavusele, saavutades seeläbi tootmisprotsessi protsessi kontrolli.
Standard reguleerib ka toote märgistamise, pakendamise, transportimise ja ladustamise tingimusi, et vältida toimivuse halvenemist keskkonnamuutustest või mehaanilistest kahjustustest logistika ja ladustamise ajal. Spetsiaalsete kasutusotstarbega segude (nt leegiaeglustaja või toiduga{2}}kontaktkvaliteediga segude puhul) kehtestavad standardid ka vastavad ohutus- ja keskkonnanäitajad, et tagada vastavus eeskirjadele ja tööstuse juurdepääsunõuetele.
Uute materjalide ja protsesside iteratsiooniga ajakohastatakse pidevalt ka potisegude rakendusstandardeid, kaasates järk-järgult tipptasemel -jõudluse hindamise meetodeid, nagu soojusjuhtivus, iseparanemine ja madal lenduvate orgaaniliste ühendite emissioon, ning tugevdades vastavust rahvusvahelistele standarditele (nt IEC ja ASTM). Tootjate jaoks ei ole standardite range järgimine mitte ainult nõuetele vastava toimimise tagajärjeks, vaid ka oluline viis toodete konkurentsivõime ja turu usalduse suurendamiseks. Kasutajate jaoks võib aktsepteerimise ja hindamise standarditele tuginemine tõhusalt vähendada valikuriske ja tagada -lõppkasutaja seadmete pikaajalise stabiilse töö{5}}. Võib öelda, et usaldusväärne juurutamise standardsüsteem on potisegude tööstuse kvaliteetse-arengu tehnoloogiline nurgakivi.
